Nghiên cứu tổ chức, cơ tính của hợp kim entropy cao chế tạo bằng công nghệ in 3D
50 lượt xemDOI:
https://doi.org/10.54939/1859-1043.j.mst.98.2024.164-170Từ khóa:
In 3D; Hợp kim entropy cao; Tổ chức; Cơ tính.Tóm tắt
Trong bài báo này, hợp kim entropy cao hệ AlMnFeNiCrCu đã được chế tạo bằng công nghệ in 3D từ hỗn hợp của các bột kim loại nguyên chất. Tổ chức và cơ tính của hợp kim đã được nghiên cứu trên mẫu thành mỏng. Kết quả chỉ ra rằng hợp kim có tổ chức hỗn hợp hai pha lập phương diện tâm và lập phương thể tâm. Giới hạn bền kéo, giới hạn chảy, độ giãn dài tương đối lần lượt là 936 MPa, 563 MPa, 32%. Hợp kim thu được bằng phương pháp in 3D thể hiện tính cơ tính tổng hợp nổi trội vừa có độ bền cao nhưng vẫn đảm bảo độ dẻo dai tốt.
Tài liệu tham khảo
[1]. B. Cantor et al., “Microstructural development in equiatomic multicomponent alloys”, Mater. Sci. Eng. A 375, pp. 213–218, (2004).
[2]. E.P. George et al., “High-entropy alloys”, Nat Rev Mater. 4, pp. 515–534, (2019).
[3]. Z. Wang and S. Zhang, “Research and Application Progress of High-Entropy Alloys”, Coatings. 13, 1916, (2023).
[4]. J.Y. Kim et al., “Materials and manufacturing renaissance: additive manufacturing of high-entropy alloys: a practical review”, J. Mater. Res. 35, pp. 1963–1983, (2020).
[5]. A.O. Moghaddam et al., “Additive manufacturing of high entropy alloys: a practical review”, J. Mater. Sci. Technol. 77, pp. 131–162, (2021).
[6]. S. Xiang et al., “Microstructures and mechanical properties of CrMnFeCoNi high entropy alloys fabricated using laser metal deposition technique”, J. Alloy. Compd. 773, pp. 387–392, (2019).
[7]. L.F. Huang et al., “Microstructure evolution and mechanical properties of Al CoCrFeNi high-entropy alloys by laser melting deposition”, Vacuum 183 109875, (2021).
[8]. S. Guo et al., “Effect of valence electron concentration on stability of fcc or bcc phase in high entropy alloys”, J. Appl. Phys. 109 (10), 103505, (2011).
[9]. N.T. Hung et al., “ Microstructures and properties of the high-entropy alloy coating fabricated by laser cladding”, Journal of Science and Technique. Vol 17, pp. 46-56, (2022).
[10]. C. Haase et al., “Combining thermodynamic modeling and 3D printing of elemental powder blends for high- throughput investigation of high-entropy alloys – toward rapid alloy screening and design”, Mater. Sci. Eng. A 688, pp.180–189, (2017).
[11]. Y.C. Hsu, C.L. Li, C.H. Hsueh, “Effects of Al addition on microstructures and mechanical properties of CoCrFeMnNiAlx high entropy alloy films”, Entropy, (2020).
[12]. S.C. Luo et al., “Selective laser melting of dual phase AlCrCuFeNix high entropy alloys: formability, heterogeneous microstructures and deformation mechanisms”, Addit. Manuf. 31 100925, (2020).
[13]. V. Tzormpatzidi and G. Fourlaris, “Microstructure-mechanical Property Relationships During Processing of Experimental Dual Phase (DP800) and TRIP 600 Strip Steels”, Microscopy and Microanalysis. Vol 12, pp. 1036–1037, (2006).
